금형을 이길만한 기술은 아닙니다. 단순히 가격이 싸다고 해도 속도가 느리면 쓸모가 없습니다. 10만개를 2달만에 생산하는거랑 1년만에 생산하는걸 단순 부품단가만 생각해선 안됩니다. 게다가 오차문제도 심각합니다. 핸드폰같은 케이스가 0.1미리 오차가 있으면 눈에 확 뛰고 덜렁거릴겁니다. 금형은 실제 한국에선 0.01미리까지 관리하며 일본은 0.003까지도 관리가 가능합니다. 프린터기도 문론 관리가 가능하나 시간이 엄청나게 걸리죠

20초면 뽑아낼껄 2~3시간 넘게 작업 하니까요. 대량생산이 불가능하다면 아무리싸도 기계돌리는 전기세 관리인원 공급부족등 유지비가 터무니 없이 나가겠죠? 금형도 몇만개이상 뽑아내면 재료의 비중이 제일커집니다.

속도도 양보해서 20분으로 줄어든다고해도 자동화생산시 10초당 한제품이 나온다면 부품공급을 위해 몇대나 써야할지..

속도를 프린터기 대수로 매운다고 치더라도 불량률이 어마어마 할겁니다. 같은기계여도 각자의 오차가 있고 환경도 다르니까요. 금형한대도 오차범위를 좁게하려고 온도나 압력등 항상 체크를 하는데 그것도 주기적으로 한번 하고 제품체크 몇개 해보는 정도지 나온 전제품을 검수해야할텐데..그건 말도 안되구요..20초당 1개를 뽑아내기위한 기계는 몇대나 될까요? 유지할 생각만 해도 무섭네요.

집에서 단순 장난감 생활용품은 만들 수 있어도 자동차 부품 핸드폰 같은 정밀품과 크기가 큰 에어컨 냉장고등 그리고 폰 하나에도 강화유리. PCB. 카메라. 센서등 단순 재료로 만들 수 없는게 상당합니다.

저도 프린터기 집에다 두고 여태 만든게 병따개. 카메라 후드. 부서진 단순 케이스 대용품등 밖에 없습니다.

자동차 부품 설계하고 있지만 말씀하시는 그런일은 언제 일어날지 가늠이 안됍니다.

추가하게 되네요. 프린터는 위협이 될수 없는 가장 큰이유는 적층에 있습니다. 가공방법은 상당히 여러가지가 있는데 압연 압출 금형 프레스 스피닝 소결 등등 같은재료임에도 가공방법에따라 내구성이 다르고 쓰임새가 전부 다릅니다.  항공기 부품에 들어간다고 하셨는데 절대 중요부에 사용은 안할겁니다. 그냥 서포트 정도나 가공이 쉽지 않은 모양을 싸게 만든거겠죠. 건축물은 뭐 가능하리라 봅니다. 프린터가 성능이 엄청 좋아져서 빠르게 찍어낸다 하더라도 300~1000톤의 압력을 가해 만드는 금형품의 내구성은 따라가지 못 할겁니다. 애초에 가공법이 물리적으로 좋은 방법이 아닙니다. 그냥 가공의 한 종류는 될수 있겠지만 혁신적으로 제조업이 망한다거나 설계도만 파는 그런날이 전 몇십년은 더 있어야 한다고 생각해요. 제가 늙어죽기전에 나올지도 잘 모르겠습니다.

그리고 프린터의 역사는 꽤 됐습니다. 80년대에 개발 됐고 산업용 프린터는 이미 십여년전부터 판매되어 수천만원에서 억대 단위로 팔리고 있었습니다. 갤럭시로 따지면 지금이 3이나 4쯤 됐습니다ㅎ다만 특허가 풀리면서 누구나 자유롭게 기술을 갖다써서 화제가 되는거 뿐입니다.특허가 풀렸단 소리는 이미 30년이 지난겁니다. 그래서 저는 한계가 여기까지 일수도 있다는 생각도 한번 해봅니다 특허가 처음 나오고 이 분야가 초기 특허 컨셉에서 더 발전된게 별로 없거든요. 그리고 집만드는 프린터는 17년 정도의 연구개발을 통해 성공한겁니다. 물론 제가 프린터 역사에 관심있고 실제 사용중인 사람이라 보수적인 관점이 있을 수 있습니다.

3d 프린터 정말 무서운 기술이라고 생각합니다.  가까운 미래에 3d프린터로 제조 산업의 엄청난 지각 변동이 발생할 것으로 보이는데요.  그동안은  기업이 여러 제조공정의 프로세스를 통해 제품을 생산하고 소비자에게 판매하는 구조입니다. 

 그러나 3d프린터는 처음부터 끝까지 제품을 3d프린터로 만드는 구조입니다.  그렇기 때문에 중간중간 들어가는 노동력 같은 생산비는 대폭감소하고,  이제는 기업이 아니라 소비자들이 제품을 스스로 생산하는 생산 주체로 변모하게 되는거죠..(실제로 일본에는 3d프린터로 스텐드를 만드는 1인기업도 등장함.) 

 앞으로는 3d프린터로 인해 생산주체인 기업이 제품의  공급을 독점하지 못함으로써 제조업은 망하는 사태가 발생할 것입니다. 
 국제적으로 보았을 때도 제조업으로 먹고사는 한국이 앞으로 어떻게 될지도 우려스러운 부분일 지도 모르겠네요.
그리고 단순 노동력을 제공하는 노동자들도 갈 곳을 잃는 것은 불보듯 뻔하며, 우리는 앞으로 더욱더 기계가 하지 못하는 일을 찾아야 하고,  자기자신을 끊임없이 개발해야할 지도 모르겠습니다.

그리고 왜 다들 3d프린터를 현재 시점에서 보는지
모르겠습니다.  당연히 3d프린터는 지금 제조공정보다 성능과 효율면은 떨어지죠... 
 스마트폰으로 치자면 갤럭시 1~2 수준입니다..  기술수준의 역사가 길지 않기 때문입니다.   문제는 이제 갤럭시 5나 6급의 3d프린터가 나오는건 기술 발전속도에서 본다면 시간문제이고 ,  그 파급효과는 우리에게 어떤 영향을 미칠지 생각해 보자는 거죠...

 실제로 현재 미국의 제너럴일렉트릭사(GE)는 항공기 부품을 3d프린터로 만들고 있으며,  중국같은경우에는 노동비를 대폭 감소할 수 있다는 장점으로 건물까지 3d프린터로 만들고 있습니다..  

 이런상황속에서 과연 우리가 3d프린터가 현재 기술력이 떨어진다고 맘놓고 있어야 할까요?

동감입니다.

현직 여러 제품 설계 제조 판매하고 있습니다.

그중에 3D 프린터도 만들고 다양한 제품 만들고 있는데 이런 말 보면 정말 실현된다 해도 몇십년 걸릴겁니다.

우스겟소리로 3D프린터 사서 또 3D프린터 만든다 하는데...

그 안에 들어가는 부품이 농담처럼 나올까요?

3D프린터로 간단히 나사하나 그려 뽑는데도 짧으면 30분 넘게 걸립니다. 그 작은 나사 하나 가요. 

기존 기술력으로는 몇초도 안걸리죠. 뭐가 더 이득이겠습니까..?

뭐 실생활에서 사용하는 제품들이 겉모양이 플라스틱이니 안쪽 내부까지 플라스틱일까요... 

필요에 따라 전선 쇠 구리 등등 하나하나 사람이 관리하고 납땜도 사람이 다 하는거고 댓글쓴분 말씀처럼 케이스 하나 오차 0.01 나도 수정하며 몇천 만원 날립니다

지금 그 생각처럼 걱정 안하셔도 될것같습니다..

3D프린터로 제품 목업 작은거라도 하나 제작해 보셨나요?
액체에서 고체가는 과정이라 바로 사용 못해요
굳는 시간도 생각보다 상당합니다.

제가 해봤을땐 프린터 사양에 따라 다르겠지만 적어도 하루는 지나야 납득가는 정도였습니다.

잘못된 정보는 아무렇지 않게 말하지 않았으면 좋겠습니다.

물론 지금 제가 쓴 이 댓글이 잘못된 정보라면 정중히 사과 드리겠습니다. 
하지만 지금으로썬 이쪽 분야에 관심이 없으셨고 잘 모르셨던 분들이라면 혼동이 오고 잘못 알고 가실까봐 댓글 남깁니다.



(쉽게 말해 지금 3D프린터 기술로 거울이 지금 기술처럼 완벽하게 깨끗하게 나올까요? 
쇳소각하나 같은 단단함과 경도를 가지고 나올까요? 하는 겁니다)